МИНИАТЮРНЫЙ ПАЯЛЬНИК СВОИМИ РУКАМИ


МИНИАТЮРНЫЙ ПАЯЛЬНИК СВОИМИ РУКАМИ

Миниатюрный паяльник в руке.

В статье описана конструкция самодельного миниатюрного паяльника, изготовленного на основе стандартных деталей, без применения токарно-фрезерного оборудования.


Самые интересные ролики на Youtube

Смотреть на Youtube Смотреть на Youtube Смотреть на Youtube Смотреть на Youtube


Оглавление

  1. Пролог
  2. Техническое задание
  3. Чертеж миниатюрного паяльника
  4. Деталировка
  5. Видео о самодельном паяльнике
  6. Технология отжига провода
  7. Технология намотки нагревательного элемента
  8. Видеоиллюстрация отжига провода и изготовления нагревателя

Страницы 1 2


Пролог

Это ещё одна конструкция, которую вряд ли кто-либо повторит. Однако технические решения, использованные в ней, могут заинтересовать самодельщика-радиолюбителя.

Для ремонта современной фотокамеры мне понадобился малогабаритный паяльник. У нас в продаже можно найти пальники и целые паяльные станции, но у всех этих паяльников довольно большое расстояние от края ручки до конца жала, да и миниатюрными их можно назвать только с большой натяжкой. Всё это снижает точность позиционирования жала при мелких работах. А хотелось бы пользоваться паяльником, как обычной авторучкой, тем более, что физические размеры радиодеталей из года в год только уменьшаются.

Самодельный паяльник на основе резистора МЛТ.

Толчком к изготовлению паяльника своими руками послужила конструкция, рождённая нашим форумчанином>>> Нагревательным элементом в его паяльнике служит резистор типа МЛТ.


Идея мне понравилась, хотя я и обнаружил в ней мелкие недостатки, такие как несменное жало и отсутствие, либо гальванической развязки с блоком питания, либо заземления, в зависимости от диаметра отверстия в передней чашке резистора МЛТ. В общем, в своём проекте я попытался избавиться от всех известных мне недостатков подобных конструкций.


Техническое задание

  1. Небольшое расстояние от края ручки до конца жала 30-40мм. Чтобы повысить точность позиционирования.
  2. Диаметр ручки не более 15мм. Чтобы было удобно удерживать паяльник в руке на манер авторучки.
  3. Возможность оперативной смены жала. Привык затачивать жало вне паяльника, да и тонкое жало недолговечно.
  4. Возможность замены нагревательного элемента. Чтобы сразу можно было изготовить запаску.
  5. Гибкий кабель питания. Чтобы не мешал производить тонкие манипуляции.
  6. Как всегда, изделие должно быть изготовлено без применения токарно-фрезерного оборудования.

Чертеж миниатюрного паяльника

Общий чертёж самодельного, миниатюрного паяльника.


На чертеже указаны размеры изделия и обозначены основные его узлы.


Подробный чертёж миниатюрного паяльника с подробным описанием деталей.


А на этом чертеже более подробно описаны детали конструкции и используемые материалы.


Вернуться наверх к "Оглавлению"


Деталировка

Элементы крепления нагревательного элемента и жала паяльника.

За основу конструкции паяльника был взят обычный стальной винт М3. В нём было просверлено два отверстия: одно для жала, а другое для шарика фиксирующего это самое жало. Диаметр второго отверстия чуть меньше диаметра шарика и в нём сделана зенковка. Также, небольшая зенковка сделана в гайке для того, чтобы она могла прижать шарик. Алюминиевая трубка позаимствована у мощного резистора. Жало изготовлено из медного обмоточного провода.


Изолирующие шайбы из стеклолакоткани.


Со стороны торцевой части, нагреватель изолирован шайбами из стеклолакоткани.


Пробойники, изготовленные из секций телескопической антенны.


Шайбы вырублены из стеклолакоткани с помощью пробойников, изготовленных из секций поломанной телескопической антенны.


Чертёж кронштейна и теплового крана.

На этом чертеже изображены: кронштейн крепления нагревательного элемента и тепловой экран, защищающий ручку паяльника от перегрева. Кронштейн выгнут с помощью круглогубцев из неотпущенной пружинной стали диаметром 0,8мм.

Тепловой экран вырезан из стеклотекстолита толщиной 2мм с помощью самодельной балеринки, конструкция которой описана здесь>>>


Лепесток заземления жала паяльника.


Вместе с кронштейном к тепловому экрану приклёпан лепесток, в котором зажат провод заземления. Для заземления и питания я использовал провод во фторопластовой изоляции марки МГТФ.


Ручка для паяльника, изготовленная из ручки от кисточки.


Ручка паяльника изготовлена из ручки от пришедшей в негодность кисточки. Она отшлифована наждачной бумагой и покрыта лаком.


Узел фиксации кабеля.

Для фиксации кабеля в ручке паяльника использован вот такой самодельный узел. Сначала в пустотелой заклёпке была нарезана резьба, а потом заклёпка вклеена в деревянную ручку. В заклёпку вкручен стопорный винт М4, который и фиксирует кабель.


Втулки крепления теплового экрана к ручке паяльника.


Из пустотелых заклёпок меньшего диаметра изготовлены резьбовые втулки для крепления теплового экрана. В этих втулках нарезана резьбу М1,6 и они тоже вклеены в отверстия ручки.


Узел защиты кабеля паяльника от излома.


И наконец, в заднюю часть ручки вклеена пружина, которая была изъята из шариковой ручки. Эта пружина защищает кабель паяльника от излома.


Самодельный, миниатюрный паяльник в сборе.

Провода заземления и питания продеты в эластичный кембрик. Кабель увенчала известная многим радиолюбителям приборная вилка «ВД-1». В основное отверстие вилки, преднезначенное для кабеля, запрессовано гнездо заземления, а кабель питания выведен в отверстие, просверленное дополнительно.


Миниатюрный паяльник в руке.


Как видите, размеры паяльника мало чем отличаются от размеров обычной авторучки.


Нагревательный элемент для миниатюрного паяльника.

В паяльнике используется самодельный нагревательный элемент длиной 6,5мм и мощностью около 7 Ватт. Питается паяльник от регулируемого блока питания, напряжением 0...18 Вольт. Температура жала может достигать 280°С

О том, как изготовить нагревательный элемент для паяльника>>>


Вернуться наверх к "Оглавлению"


Видео о самодельном паяльнике




Видео ролик в формате Full HD для тех, кто не любит читать.



Близкие темы

Паяльный фен своими руками.
Мощный паяльный фен своими руками
Миниатюрный паяльный фен своими руками.
Паяльник для пайки SMD компонентов из доступных деталей
Паяльный фен своими руками.
Миниатюрный паяльный фен своими руками


Страницы 1 2





Нашли ошибку в тексте?Выделите ошибочный текст мышкой и нажмите Ctrl + Enter
Спасибо за помощь!

Комментарии (36)

Иванов КириллИюль 30th, 2014 at 21:39

И как, паять удобно? Покажете?

adminИюль 30th, 2014 at 21:57

Иванов Кирилл, буду разбирать камеру, запишу видео. Сейчас другой проект разрабатываю.

Иванов КириллИюль 30th, 2014 at 21:58

Хорошо. Буду ждать.

АнатолийАвгуст 11th, 2014 at 09:33

Здравствуйте, любители мастерить. Предлагаю свою конструкцию простого паяльника. Можете посмотреть: сайт «Мастер Винтик» http://www.mastervintik.ru/samodelnyj-payalnik

adminАвгуст 11th, 2014 at 10:22

Привет Анатолий! Я уже был на вашем сайте, спасибо!

АнатолийАвгуст 12th, 2014 at 00:10

У нас замечательные сайты :) Можем обменяться ссылками!

adminАвгуст 12th, 2014 at 00:31

Анатолий, мы уже обменялись. Простой обмен с морд не приветствуется поисковыми машинами, насколько мне известно. Для сложного обмена у меня нет другого ресурса.

КонстАвгуст 25th, 2014 at 19:13

Замечательная конструкция и исполнение.
но…один нюанс не указано каким напряжением питается предлагаемая конструкция?

adminАвгуст 25th, 2014 at 22:49

Конст, рядом с картинкой нагревательного элемента указаны напряжение и мощность, 18 Вольт и 7 Ватт соответственно. Можно было и сопротивление указать (45 Ом), но его и посчитать несложно.

При 15 Вольтах мощность около 5 Ватт и этого вполне достаточно для мелких работ.

Не стоит уменьшать сопротивление нагревательного элемента для снижения напряжения питания, так как, при одной и той же мощности, это приведёт к увеличению тока. Увеличение же тока потребует увеличения сечения кабеля, что снизит гибкость последнего.

Lode RunnerНоябрь 16th, 2014 at 20:25

А куда в этой конструкции вы бы посоветовали воткнуть термопару? Хочется прикрутить к блоку питания микроконтроллер, чтобы регулировать температуру жала с высокой точностью. Есть идея рассверлить пошире канал для жала с обратной стороны, но хочется услышать мнение автора конструкции. Идея — отличнейшая, меня тоже каждый раз удивляет, из каких это соображений проектировщики паяльников так далеко от жала делают ручку.

adminНоябрь 17th, 2014 at 00:21

Lode Runner писал: А куда в этой конструкции вы бы посоветовали воткнуть термопару?

В этой конструкции, к сожалению, никуда. Для того чтобы знать температуру на конце жала (точнее, температуру рабочего пятачка), требуется и замерять её на конце жала или рядом с ним. По-хорошему, нужно просверлить в жале отверстие и туда поместить датчик. Такие паяльники существуют, только жало у них, обычно, несменное.

Чем дальше датчик температуры будет находиться от рабочего пятачка, тем ниже будут точность измерения. Если же речь идёт о случае, когда площадь рабочей поверхности близка к сечению жала (как у меня), то, скорее всего вы получите данные, не имеющие ничего общего с реальной температурой.

Из хорошей паяльной станции должна торчать термопара, к которой можно приложить жало. С помощью этой термопары вносится поправка в систему стабилизации температуры рабочего пятачка, например, если используется слишком длинное и тонкое жало, внутрь которого невозможно установить датчик. Такие жала обычно имеют узкую длинную рабочую часть, но толстое основание, которое погружается в нагревательный элемент.

Вам следует выбрать жало, у которого площадь сечения будет на порядок больше площади рабочего пятачка, а длина рабочего вылета минимальной. Тогда низкое тепловое сопротивление жала позволит не только поддерживать температуру пятачка во время работы, но и производить более или менее точный замер даже с обратной стороны жала. Конечно, всё вышесказанное справедливо лишь тогда, когда площадь рабочего пятачка пропорциональна массе и размеру спаиваемых деталей.

Я как-то уже писал, что постоянно мониторить температуру жала необязательно, если уметь паять, а подходящее жало и мощность паяльника выбирать в зависимости от формы и массы спаиваемых деталей. Опытный монтажник может даже определить температуру жала по времени плавления того или иного припоя. Конечно, для привязки к цифрам, он должен периодически замерять температуру рабочего пятачка.

Когда смотрю на Youtube учебные фильмы, где походу кто-то что-то паяет, то понимаю, что большинства этих «учителей» понятия не имеют о технологии пайки. А она-то как раз и основана на скорости передачи тепла от одного тела к другому. То есть, температура припаиваемого радиоэлемента зависит не только от температуры жала паяльника, но и от времени пайки, от свойств и количества охлаждающего флюса, от используемого теплоотвода и т.д.

Подведём итог моей пустой болтовни. Если поставлена цель мониторить температуру на рабочем пятачке жала паяльника, то желательно и паяльник проектировать под эту задачу.

BobrДекабрь 23rd, 2014 at 21:50

Для ремонта современной фотокамеры? Боюсь таким паяльником там делать нечего только изуродовать.
Там фен используют.

Всё это снижает точность позиционирования жала при мелких работах.
По утрам ручки трясутся?

adminДекабрь 23rd, 2014 at 23:05

Born, :) .

ВаняЯнварь 17th, 2015 at 11:44

Вот решил сделать паяльник из маленьким жалом, спасибо за инфу )

сергейЯнварь 18th, 2015 at 06:05

Попрробую изготовить, очень удобно для тонкой работы. СПАСИБО ЗА ИНФУ!

Дедушка СашаФевраль 20th, 2015 at 20:02

Хорошая идея, надо будет сделать, хотя есть паяло промышленного изготовления (когда-то в бытность курсантом ХВВАИУ при прохождении заводской стажировки в Раменском раздобыл на военном предприятии — до сих пор работает).
ЗЫ Сколько лет тычусь паяльником по разным изделиям, никогда не пользовался измерителями т-ры — ну видно же все при касании флюса, при наборе припоя на жало. Опция типа биде для мужика.

ВалерийАпрель 21st, 2015 at 20:20

Здравствуйте уважаемый admin! Как Вы думаете, есть ли смысл, используя Вашу технологию, восстановить миниатюрный паяльник на 220в. И ещё, как так легко у Вас гнётся слюда? Сколько не пробовал, используя найденные советы, не получается.

adminАпрель 21st, 2015 at 21:01

Здравствуйте уважаемый Валерий! Я не видел миниатюрных паяльников с проволочными нагревательными элементами на 220 Вольт. Боюсь, что в вашем паяльнике используется объёмный нагреватель, схожий по свойствам с терморезистором. Слюду нужно на что-нибудь наклеить. Это и к стеклоткани относится. Если её не проклеить, то работать с нею будет почти невозможно.

adminАпрель 21st, 2015 at 21:07

Дедушка Саша, да, сейчас умение паять пытаются заменить всякими навороченными паяльными станциями, но это не всегда удаётся. А термометр задействовал, чтобы показать эффективность конструкции. Видел в сети много вариантов паяльников на основе резисторов МЛТ, то никто не показал, какую они могут обеспечить температуру. А это, как выяснилось при проведении опытов с МЛТ, хороший показатель работы паяльника.

ВалерийАпрель 22nd, 2015 at 01:55

Уважаемый admin! Наверное я неправильно выразился «миниатюрный», просто по сравнению с тем что есть на Митинском рынке он так и выглядит. Диаметр нагревателя 5,5 а длина 45 мм. Он намотан на керамической трубке нихромом или чем то подобным. Намотка помещена в другую трубку и чем то залита. Меня волнует вопрос об обеспечении электробезопасности, не рисково ли самому мотать нагреватель на 220в. Извините за назойливость, но посоветоваться мне больше не с кем.

adminАпрель 22nd, 2015 at 02:43

Валерий, конечно можно намотать, если найдёте подходящий провод. Именно с этим бывают проблемы. Ведь когда речь идёт о низковольтном паяльнике, можно просто подогнать величину питающего напряжения под имеющуюся обмотку. С сетевым паяльником такие фокусы не проходят. Вот здесь есть рецепты высокотемпературного клея от наших форумчан>>>

Всегда рад помочь!

ВалерийАпрель 23rd, 2015 at 16:18

Уважаемый admin, как говорят «Умная мысля приходит опосля», так и у меня с вопросами. Скажите пожалуйста, слюду какой толщины Вы используете? Судя по видео, это 0,1-0,2мм. Если это так, то как Вы её получаете (изготавливаете)? Я тоньше 0,3мм, на сайтах продавцов в Москве, не нашёл. И ещё, если Вам нужен нихром диаметром 0,1 и 0,2мм и Вы в Москве, могу подарить по катушке, сколько в них метров не знаю, но по моему много.

adminАпрель 23rd, 2015 at 17:03

Валерий, я использовал, так называемый «гибкий слюденит». Это слюда, уже вклеенная между двух слоёв тонкой стеклоткани. Толщина это материала меняется от 0,2 до 0,3мм, так как внутри не целая пластина слюды, а всякие мелкие лоскутки.

Слюда, это минерал, имеющий слоистую структуру. Если подцепить острым ножом край листа любой толщины, то можно получить пластинку с заданным параметром. Слюда очень легко разделяется на слои. Именно поэтому, чтобы при изгибе пластинка слюды не распалась, её нужно обклеить каким-нибудь более стабильным материалом. Хотя, можно проклеить слюду только с одной стороны. В этом паяльнике использовалась именно такая прокладка. При намотке, слюда была расположена внутри, а оклейка снаружи нагревателя. Если стеклоткани для оклейки нет, то можно использовать даже тонкую бумагу. Главное, чтобы слюда не рассыпалась раньше, чем будет зафиксирована катушкой.

ВячеславИюль 7th, 2015 at 13:57

Почитал эту статью и не совсем понял почему данный паяльник имеет всего 280 градусов рабочей температуры. если винт из стали заменить на медное основание и увеличить незначительно нагреватель, то температура на жале должна увеличиться. Или я ошибаюсь? То что этот паяльник сложно собрать — да, но в тоже время думаю оно того стоит. отличный паяльник!

Уважаемый Админ, подскажите пожалуйста где можно купить пластинки слюды? Просто у нас в городе я не смог найти ни в одном из профильных магазинов.

adminИюль 7th, 2015 at 14:16

Вячеслав, для увеличения температура, достаточно увеличить мощность паяльника. В статье про следующий паяльник я рассказал, как рассчитать мощность паяльника>>>

ДенисНоябрь 11th, 2015 at 02:30

Здравствуйте ! Скажите , а возможно ли у вас купить такой паяльник с отправкой по почте ? ) Проживаю в Краснодарском крае .

adminНоябрь 11th, 2015 at 02:49

Здравствуйте Денис! Нет, я уже давно не занимаюсь производством. Всё что вы видите на сайте изготовлено в единственном экземпляре.

ДенисНоябрь 11th, 2015 at 03:39

Очень жаль ( Но за статью спасибо огромное , возможно когда нибудь у меня будут необходимые инструменты для создания такого чуда )

adminНоябрь 11th, 2015 at 03:50

Денис, я же специально сделал ещё один паяльник по просьбам подписчиков из самых доступных деталей>>> Думаю, ещё несложно будет повторить.

FantomНоябрь 26th, 2015 at 06:28

Здравствуйте. Заметил опечатку, хотел помочь перфекционисту, но комбинация Ctrl + Enter с выделением текста не сработала. Опечатка по адресу: пролог, 2-й абзац, 4-е предложение — написано «там более».

adminНоябрь 26th, 2015 at 13:49

Здравствуйте Fantom! Спасибо за правку! Да, у меня тоже в Internet Explorer 11 этот плагин глючит, а в остальных браузерах работает. Это нужно править PHP код плагина, а я в этом не силён.

АминФевраль 20th, 2016 at 17:50

Здравствуйте! Можно ли купить у вас мини паяльник и мини фен? Спасибо!

adminФевраль 20th, 2016 at 20:20

Нет Амин, всё изготовлено в единственном экземпляре для решения конкретных задач. Например, мини фен был изготовлен для подсушивания склеиваемых деталей в процесс авиамоделирования.

RadikДекабрь 6th, 2016 at 20:01

Здравствуйте! Можно ли уточнить — каким способом были просверлены отверстия? Знаю, что в сети можно найти всё, но интересует именно как было сделано в Вашем случае. И насчет металлического шарика — он из шариковой ручки?

adminДекабрь 6th, 2016 at 21:07

Здравствуйте Radik! Наверное вас интересует, как было просверлено отверстие в винте. Действительно, без токарного станка, просверлить такое глубокое отверстие, чтобы оно было соосно телу винта, сложно. При некоторой сноровке, такое отверстие можно просверлить, если закрепить сверло на станине сверлильного станка, а винт закрепить в патроне. Примерно таким же способом можно просверлить длинное отверстие в ручке. К счастью, этот процесс показан в одном их видео>>>

Откуда взялся шарик я уже не помню. Я обычно, при замене разбитых шарикоподшипников, разбираю сепаратор и сохраняю шарики. Так что, у меня их много разных скопилось. А идея использовать шарик от шариковой ручки хорошая. Там кстати встречаются шарики разного диаметра. Я это хорошо знаю, так как люблю писать только ручками с крупными шариками.

thomazНоябрь 25th, 2017 at 06:39

boa noite gostaria de fazer uma resistencia igual a essa ja tenho guase todos os mareriais so me falta esse liquido que voce passou pra isolaçao da resistencia qual o nome dele obrigado e otimo video

Оставить комментарий

Загрузка...