Обмен мнениями и вопросы по теме самодельных паяльников и паяльных фенов

Статьи
Мощный паяльный фен своими руками

Миниатюрный паяльный фен своими руками

Миниатюрный паяльник своими руками

Паяльник для пайки SMD компонентов из доступных деталей


Близкие темы
Самодельный низковольтный паяльник для пайки SMD

Fog007
На за что.
Фен - просто шедевр! Сразу вспоминаются какие-то технические решения времён Второй мировой войны. А от чего этот круглый вентилятор?

Это не готовый круглый вентилятор, это только крыльчатка с моторчиком(завалялась у меня давно, кажется от какой-то старой видеокарты-сейчас вот пригодилась). Конусная часть фена-из баночной жести, цилиндрическая с гофрами- часть банки от горошка, ну и сам круглый корпус вентилятора паял из полоски жести.

Fog007
Креативно! Надо бы мне тоже что-то подобное сварганить для продвижения канала.

Iurii, я думаю все будут только ЗА! Я вот занялся феном помощнее (по вашему 2-му варианту ), подыскиваю комплектующие и продумываю конструкцию полностью из жести.

здравствуйте решил сделать паяльный фен 300 ватт по вашему образцу , при наматывании нихромовой проволоки сколько см наматывать первоначально проволоку?

Решил и я свои 5 копеек вставить. Корпус фена от старого, сгоревшего паяльника 100Вт. Унутри кварцевая трубка диам. 18мм. и толщиной стенки 3мм. длина 20см. Давно валялась такая, даже не помню с какой помойки подобрал. Для разделения выводов готовой спирали (50 Ом) и установки термопары, использовал 2 керамические трубочки диам. 4мм. В одной проходит обратный вывод спирали, в другой Х-А ТП. Турбинка самопальная спаяна из жести, 5-ти вольтовый моторчик от сидюка (выдача диска). Работает от DC 14В, уже года 4, ище не сгорел. Турбинка и кварцевая трубка соединены силиконовой трубочкой. Место соединения залито силиконовым герметиком. Через этот герметик пропущены провода спирали и ТП. Ручка тоже самопальная шириной 30мм. Там будет размещаться электроника. Сейчас только один транс на 14В с мостом и эл-литом. Никак не доведу до ума. Предполагается симисторный регулятор с контроллером
температуры. Сейчас питается от сети и от ЛАТРа. Распаивает все на раз, особенно многовыводные компоненты - м/схемы в ДИП корпусе и трансформаторы.

NickF
Центробежный насос конечно эффективнее для трубочной конструкции. Но я не решился его мастерить слишком сложно.

Iurii
Да я бы не сказал, что очень сложно. Надо поискать, где-то у меня было расписано и сфотографировано. Именно по центробежной турбинке. Насколько помню, все детали вырезал ножницами из жести. На моторчике есть резьбовые отверстия 6 шт. М2. К ним крепится одна из боковых щечек. В ней отверстия под вал и под М2. Во второй щечке одно отверстие диам. 10мм. под забор воздуха. Сама крыльчатка меньше диаметра щечек и обоймы, чтобы вращалась свободно. Лопатки крыльчатки сначала выгибал, потом припаивал к диску. Направление лопаток подбирается по направлению вращения моторчика. Диск крыльчатки приклеивается к существующей шестерне.

Сама турбинка, восстановил чертежи.

Моторчик выдачи диска в том виде, как он стоял в сидюке.

Моторчик со снятой шестерней.

Как надо устанавливать шестерню. Не забыв при этом предварительно установить правую щечку.

Уже иностранцы плагиатят)
youtube.com/watch?v=1pPDXb7Ga80

prusa
Какой-же это плагиат? Это совсем другая конструкция. Плагиат, это когда скачивают ролик с чужого канала и закачивают на свой.