Сварка пластика своими руками
Сварка пластика своими руками
О простом надёжном способе сварки пластмассовых деталей, в том числе, изготовленных из «жирных» пластмасс.
Самые интересные ролики на Youtube
Близкие темы
Простые технологии обработки пластмассы и металла при изготовлении корпусов радиоаппаратуры
Как восстановить сломанные пластиковые детали, подвергающиеся большим нагрузкам?
При ремонте бытовой техники и радиоаппаратуры часто приходится восстанавливать поломанные или треснувшие пластмассовые детали. В некоторых случаях, эти детали изготовлены из так называемых «жирных» пластмасс типа полиэтилен, полиамид, полиэтилентерефталат, полипропилен и им подобным. К этим пластикам либо сложно подобрать клей, либо клеевое соединение оказывается не столь прочным, как этого бы хотелось.
На картинке пример – сломанный каркас комнатной дециметровой антенны. Пластмассовая часть каркаса лопнула в том месте, где через неё приходил один из директоров* антенны, тем самым снижая прочность каркаса.
Я в таких случаях применяю технологию, проверенную многолетним опытом. С её помощью можно восстанавливать даже пластмассовые детали, подвергающиеся очень большим нагрузкам.
Суть технологии заключается в том, что сначала в сварной шов вплавляется металлическая арматура.
А затем место стыка покрывается слоем расплавленного полипропилена или другой прочной пластмассы.
Если требуется изготовить ещё более прочный шов, то все операции просто повторяются необходимое количество раз.
В качестве арматуры я использую оплётку от экранированного кабеля подходящего сечения.
Чтобы с оплёткой было удобнее работать, я придаю ей сначала нужную форму.
Для сварки можно использовать припой на основе любого прочного пластика. Хорошие результаты даёт полипропилен. Это прочный пластик, позволяющий получать очень прочные сварные соединения. Палочки из полипропилена можно нарезать из цилиндров одноразовых шприцев.
На картинке каркас антенны, восстановленный с использованием армированного сварного шва.
А это дециметровая антенна после произведённого ремонта.
Процесс получения сварного армированного соединения можно увидеть в видео-иллюстрации. Разверните плеер на весь экран и выберите наивысшее разрешение (HD 1280x720px).
-----------------------
* директор – элемент антенны типа "Волновой канал", расположенный впереди вибратора.
Выделите ошибочный текст мышкой и нажмите Ctrl + Enter
Молодец,но это не прочно.Я вместо оплетки применяю очень мелкую латунную или с нержавейки сетку.Восстановил разбитый корпус от пилы ШТИЛЬ.Н вместо паяльника применяй мощный фен с насадкой на 4мм.С уважением.
.
Конечно, сталь на обрыв прочнее меди, но где ж её взять. Я нержавеющую сетку видел только в фильтрах для водомеров. Но, именно с помощью медной оплётки отремонтировал жёсткий пластиковый чемодан, как раз в области колеса. После этого он уже успешно пережил два трансатлантических перелёта.
Где то , то ли в «Очумелых ручках» то ли в журнале «Мастерок» , помнится статья о починке очков, в держатель в паивалась пружина,методом нагревания паяльником, как у вас сетки. А держатель кассеты в плеере КАРПАТЫ (амфитон) http://rw6ase.narod.ru/000/mg1/amfiton_p402s.html я ремонтировал впаивая изогнутую скрепку.
Впечатление от статей на ресурсе сильно портят очень мелкие иллюстрации, чаще всего без возможности увеличения по клику. Глаза можно сломать. Хорошо, что в этом материале хоть на видео все можно было покрупнее рассмотреть. Чего боится автор? Что фотографии украдут и будут без его ведома продавать по 100 рублей за штуку?
Читатель, используйте комбинацию «Ctrl и +», чтобы увеличить изображение. Работает во многих браузерах. У меня тоже неважное зрение и я часто прибегаю к этому приёму. Хоткеи «Ctrl+0″ возвращают исходный масштаб изображения.
Проблема не в зрении и физическом масштабе иллюстраций, а в их низком разрешении. Я в курсе про браузерное увеличение, но от него не прибавляется мелких деталей, важных для понимания того, что происходит на фотографиях. В итоге, например, в этой статье, как не увеличивал, долго не мог понять, какой формы ремонтируемая деталь и особенности некоторых операций. Понял уже по видео, где разрешение уже более-менее.
Спасибо за уточнение Читатель!
Вообще-то, для значимых изображений я обычно создают превьюшку и картинку более крупного размера. В данном же случае, мне показалось, что всё должно быть просто и понятно. (Оправдываюсь). Но, Ваше замечание учту и в будущем постараюсь не скупиться на разрешение снимков.
Это хорошо для ДМВ диапазона. Не дай бог применять для WiFi, это ужас, короткое замыкание в месте ремонта.
Я делал по-другому. Отрезал с запасом оплетку. Надевал на один из кабелей. Из оплетки экрана кабелей делал 2 косички, их спаивал, сверху сдвигал и надевал на место спая уже надетую оплетку, растягивал, заматывал сверху изолентой (у нее клейкий слой работает как дополнительный экран, замыкая поле в кабеле).
Между центральной жилой и оплеткой должен быть промежуток. Воздушный. У меня работало, потери вроде были, но не почуствовал, мерял как до, так и после переделки. )))
Спасибо !!!Респект и уважение !!!В нужный момент зашел на этот сайт,как раз треснул чемодан. Я Ваш подписчик,еще раз огромное спасибо !!!
А я в подобных случаях заливаю место «шва» термоклеем из пистолета. Очень удобная штука, как-то раз вылил из него поверхность: сначала сделал «сито» из медной проволоки, затем залил этим клеем — https://pp.vk.me/c624917/v624917815/4672e/PXNsetNK2zE.jpg
Nkk, что-то я никакого шва там не увидел. А если на картинке труба, то можно просто купить к ней оригинальную заглушку и срезать край, как это показано здесь, ближе к середине статьи>>>
вопрос не совсем по теме.
но очень интересен.
часто в продаже имеются коаксиальные кабели которые не поддаются паянию…
как быть в таком случае? паяльный жир, аспирин, флюс Ф-65, попробовал…
не помогло.
1. Современные кабели рассчитаны на использование механических зажимов.
2. Можно использовать активный флюс. Требуется тщательная промывка. Любой активный флюс снижает надёжность.