ЛУТ наоборот
ЛУТ наоборот
Как изготовить печатную плату в домашних условиях. Или ЛУТ (лазерно-утюжная технология) - наоборот.
Под «ЛУТ» имеется в виду термоперенос тонера с бумаги на поверхность металлизации будущей печатной платы.
Самые интересные ролики на Youtube
Близкие темы.
Изготовление печатных плат методом ЛУТ минус утюг, плюс всегда отличный результат
Иллюстрация процесса термопереноса изображения на печатную плату
Использование изношенного картриджа лазерного принтера для термопереноса
Предисловие
Много раз пытался изготовить печатную плату с использованием ЛУТ, но мне так ни разу не удалось получить надёжный легко повторяемый результат. Кроме того, при изготовлении платы мне необходимы протравленные отверстия в контактных площадках размером не более 0,5мм. Впоследствии, я их использую при сверлении, для того, чтобы отцентровать сверло диаметром 0,75мм.
Брак проявляется в виде смещения или изменения ширины дорожек, а так же в неодинаковой толщине тонера оставшегося на медной фольге после удаления бумаги. Кроме того, при удалении бумаги перед травлением, проблематично очистить каждое отверстие в тонере от остатков целлюлозы. В результате, при травлении печатной платы появляются дополнительные трудности, которых удалось избежать, только сделав всё наоборот.
Предполагаю, что причина, вызывающая брак следующая.
Бумага, нагреваясь до высокой температуры начинает коробиться. В то время как температура фольгированного стеклотекстолита всегда немного ниже. Тонер частично закрепляется на фольге, но остаётся расплавленным со стороны бумаги. При короблении, бумага сдвигается и изменяет первоначальную форму проводников.
ЛУТ - наоборот.
В самом начале хочу предупредить, что технология не лишена определённых недостатков.
Первый, это отсутствие специальной бумаги для термопереноса, вместо которой я предлагаю подобрать подходящую бумагу для самоклеящихся этикеток. К сожалению, не всякая бумага годится. Нужно выбрать ту, у которой этикетки плотнее, а подложка имеет хорошую, ровную поверхность.
Второй недостаток состоит в том, что размер печатной платы ограничен размерами подошвы утюга. Кроме того, не каждый утюг может достаточно равномерно разогреть фольгированный стеклотекстолит, поэтому лучше выбрать самый массивный.
Однако, при всех этих недостатках, описываемая ниже технология позволила мне получить стабильный, легко повторяемый результат, при мелкосерийном производстве.
Суть изменения традиционного процесса состоит в том, что предлагается нагревать не бумагу с тонером, а сам фольгированный стеклотекстолит.
Основное преимущество состоит в том, что при этом способе легко контролировать температуру в зоне плавления тонера. Кроме того, резиновый валик позволяет равномерно распределить давление и предотвратить раздавливание тонера.(Я везде пишу именно про фольгированный стеклотекстолит, так как другие материалы не испытывал).
Технология одинаково хорошо подходит для фольгированного стеклотекстолита разной толщины, но лучше использовать материал не толще одного миллиметра, так как его легко резать ножницами.
Итак, берём кусок, самого что ни на есть, затрапезного фольгированного стеклотекстолита и обрабатываем его шкуркой. Очень крупную шкурку использовать не стоит, так как можно повредить будущие дорожки. Однако можно не шкурить, если вы располагаете куском нового стеклотекстолита. Поверхность меди требуется тщательно очистить и обезжирить в любом случае.
Делаем трафарет для термопереноса. Для чего отрезаем необходимый кусок от листа бумаги для этикеток отделяем от подложки сами этикетки. В начале листа нужно оставить кусочек этикетки, чтобы предотвратить застревание подложки в механизме принтера.
Не следует прикасаться руками тех мест на подложке, куда впоследствии будет нанесён тонер.
Если толщина фольгированного стеклотекстолита один и менее миллиметра, то расстояние между краями отдельных плат можно выбрать 0,2мм, если больше и вы собираетесь разрезать заготовку ножовкой, то - 1,5-2,0мм в зависимости от толщины полотна и допуска на обработку.
Слой тонера я использую тот, что заложен по-умолчанию в дрйвере принтера, а вот «B & W Halftones:» (Ч/Б Полутон) следует выбрать «Solid» (Сплошной). Иными словами, нужно предотвратить появление растра. Вы его можете не увидеть на трафарете, однако это может сказаться на толщине тонера.
Закрепляем трафарет на отрезке фольгированного стеклотекстолита канцелярскими скрепками. Ещё одну скрепку цепляем на свободный край трафарета, чтобы он не соприкоснулся с утюгом.
Температура плавления тонера разных марок составляет примерно 160-180С. Поэтому, температура утюга должна быть чуть выше на 10-20С. Если ваш утюг не нагревается до температуры 180С, то придётся его подрегулировать.
Перед нагревом, подошву утюга следует тщательно очистить от жира и других загрязнений!
Разогреваем утюг до температуры 180-190 градусов и плотно прижимаем к фольгированному стеклотекстолиту так, как показано на рисунке. Если расположить утюг иначе, плата может разогреться слишком неравномерно, так как обычно утюг разогревается на 20-30С сильнее в широкой части. Выдерживаем две минуты.
После этого, снимаем утюг и одним движением, с усилием прикатываем трафарет к фольгированному стеклотекстолиту используя резиновый валик для накатки фотографий.
Если во время прикатывания происходит раздавливание тонера, то есть, дорожки съёзжают в сторону или меняют свои очертания, то следует уменьшить количество тонера в драйвере принтера.
Нужно, чтобы центр валика всегда двигался вдоль центра платы. Ручку валика нужно держать так, чтобы не допустить появления вектора силы направленного "вокруг" ручки.
Ещё несколько раз сильно прикатываем трафарет и прижимаем полученный «бутерброд» чем-нибудь тяжёлым, предварительно проложив сложенную в несколько раз газету для того, чтобы равномерно распределить вес.
Прикатывать трафарет следует всякий раз в одну и ту же сторону. Валик начинает движение от места крепления трафарета.
Минут через десять можно снять пресс и удалить трафарет. Вот что получилось.
Лишнюю часть заготовки можно отрезать и использовать в следующий раз.
Теперь нужно к обратной стороне платы приклеить любым способом что-то такое, за что впоследствии можно будет эту плату удерживать при травлении. (Я использую термоклей.)
Травим плату в растворе хлорного железа.
Как приготовить раствор?
Если банка с хлорным железом разгерметизирована, то там, скорее всего, уже есть сверхконцентрированный раствор. Его можно слить в посуду для травления и добавить немного воды.
Если хлорное железо ещё не покрылось водой, то это можно сделать самому. Наверное, можно достать и сами кристаллы из банки, но не используйте для этого фамильное серебро. 
Имейте в виду, в сверконцентрированном растворе процесс травления не пойдёт, поэтому, получив такой раствор, нужно добавить немного воды.
В качестве посуды лучше всего использовать фото ванночку из винипласта, но можно и любую другую.
На снимке видно, что плата плавает на поверхности раствора за счёт его поверхностного натяжения. Этот метод хорош тем, что продукты травления не задерживаются на поверхности платы, а сразу опускаются на дно ванночки.
В самом начале травления нужно убедиться, что под платой не осталось воздушных пузырей. В процессе травления желательно проверять, чтобы травление протекало равномерно на всей поверхности платы.
Если есть какая-то неоднородность, то нужно активировать процесс старой зубной щёткой или чем-то подобным. Но делать это нужно осторожно, чтобы не разрушить слой тонера.
Особое внимание следует уделить отверстиям в контактных площадках. Места, на которых процесс травления не пошёл сразу - более светлые. В принципе, достаточно в самом начале процесса добиться потемнения всей поверхности и всех отверстий и тогда успех предрешён.
В тех местах, где медь вытравилась полностью, стеклотекстолит начинает просвечиваться.
Если основная часть платы вытравилась за 15 минут, то не стоит увеличивать общее время травления больше, чем в два раза, то есть более 30 минут. Дальнейшее травление не только уменьшит ширину проводников, но и может частично разрушить тонер.
Обычно за удвоенное время вытравляются все отверстия 0,5мм в контактных площадках.
Моторчик крутит небольшой эксцентрик, который создаёт вибрации в растворе (не обязательно, если периодически приподнимать и шевелить плату).
Смываем тонер тампоном смоченным в ацетоне.
Вот, что получилось. Слева плата ещё покрыта тонером. Ширина дорожек 0,4мм.
Сверлим отверстия, не забывая периодически затачивать сверло.
Теперь можно удалить заусенцы, образовавшиеся на меди при сверлении. Для этого, сначала закатываем их при помощи шарикоподшипника закреплённого в какой-нибудь удобной оправке. При этом плату лучше разместить на твёрдой ровной поверхности. Затем, мелкой шкуркой удаляем окисел с поверхности меди, если он образовался.
Лудим заготовку, для чего предварительно покрываем её слоем флюса.
Разрезаем заготовку на отдельные платы.
Готово.
По просьбам трудящихся сходил в магазин канцтоваров и сфотографировал упаковку с Самоклеящимися этикетками. Именно эта бумага плохо подходит для термопереноса. Хотя, если нет другой, то можно использовать и эту после некоторой доработки. Подробнее – в очередной статье про ЛУТ.
Слева лицевая сторона упаковки, а справа, соответственно, задняя. На задней стороне нарисованы варианты размещения Самоклеящихся этикеток на листе А4. Крупные цифры, это количество этикеток одинакового размера размещённых на одном листе А4.
Все вышесказанные слова по поводу упаковки не имеют прямого отношения к отобранной мною бумаге. Как оказалось, продавцы используют данную упаковку для хранения совсем других типов бумаги.
Подозрения закрались, когда в разных магазинах я купил разную бумагу, которую достали из одной и той же упаковки. Продавцы рассказывали что-то про производителя, который типа меняет качество бумаги как перчатки. Но, сегодня я разговаривал с хозяином мелкооптового магазина и он мне поведал, что оказывается, продавцы просто используют упаковку как тару для бумаги, которая изначально не имеет упаковки. Вернее упаковка есть, но это просто тонкая прозрачная плёнка.
Так что, бумага, которая оказалась самой удобной для термопереноса, оказалась производства финской компании "Campas". А так как на мелкой упаковке нет никаких опознавательных знаков, то вряд ли удастся её идентифицировать без тестирования.
Выделите ошибочный текст мышкой и нажмите Ctrl + Enter
Отличная идея, качество очень удивило.
Интерессно, но вопрос что такое бумага для єтикеток? А сверлить лучше твердосплавными сверлами для печатных плат заусениц вовсе нету. http://instrument-servis.uaprom.net/p143169-sverla-tverdosplavnye-monolitnye.html
Роман
Эта бумага именно так и называется. Продаётся в магазинах офисных принадлежностей вместе с писчей бумагой для принтеров. Бумага эта предназначена именно для использования в любых типах принтеров и «ксероксов». Такую бумагу, например, используют для переноса адреса на конверты или названий на папки и т.д.
Я горя с ней не знал, пока мне не попалась какая-то желтоватая бумага низкой плотности с полупрозрачной защитной бумагой. Купил позарившись на вдвое меньшую стоимость. Вот с ней ничего не получилось. Тонер просто отваливался от неё ещё в принтере.
Лучше…
Лучше сверлить на ЧПУ или вовсе не сверлить, а использовать SMD компоненты.
Продукты сверления очень опасны для здоровья!
Но, как говорится, за неимением гербовой, пишем на обычной.
У нас есть мелкие твёрдосплавные свёрла кое-каких диаметров, но они дороги и не в ассортименте. Если есть возможность приобрести такие свёрла нужных диаметров, по разумной цене, то конечно-же, я двумя руками за. Сверлить стекло обычными свёрлами — занятие малоприятное. Кроме того, нужно уметь затачивать свёрла и мелкие свёрла в частности.
Попытаюсь завтра по магазинах поискать бумагу… но честное слово не слышал. Где-то прочитал об использовании подложек от самоклеек для таких-же целей но мой опыт не увенчался ответом все получилось так как у Вас отвалилось еще в принтере… но как говорится кто ищет тот всегда найдет… спасибо за технологию в ближайшее время попробую.
Роман
Бумага для наклеек отличается по тому размеру наклеек, на которые разбит весь лист А4.
Если есть возможность выбора, то лучше купить листы с минимальным количеством наклеек.
В пределе, есть листы, которые представляют из себя одну большую наклейку. Вот их и лучше всего покупать, а потом резать на части.
Дело в том, что места стыков отдельных наклеек могут повлиять на качество дорожек в соответствующих местах, на результирующей печатной плате, не лучшим образом.
Да жаль но нету у нас такой бумаги. Мож как буду в городе посмотрю…. Спасибо за совет.
А можно выложить фото этой бумаги для наклеек или хотябы её полное название.
Виктор
Целый пакет такой бумаги стоит очень дорого, так что я покупаю по несколько листиков. Сегодня у нас выходной (День города), но завтра или послезавтра попробую сходить в канцтовары и сфотографировать сей пакет, если позволят.
Только вот, бумагу эту много кто производит и качество существенно отличается. Я бы на вашем месте купил один листик той, что есть и попробовал.
Виктор
Сфотографировал и вставил в конец статьи.
Очень полохо у нас о такй бумаге даже никто и неслышал
Огромное спасибо, будем искать.
Очень хорошо для описанного способа подходит бумага, защищающая клеевой слой декоративной «само-клеящийся» плёнки, имитирующей дерево, мрамор и т.д. и продающейся в рулонах как обои. Выгода двоякая — саму плёнку использовать по назначению, а защитную бумагу для описанного выше способа!
ЛУТ можно применять хоть «по вдоль» хоть «поперек» это не важно. Самое главное это БУМАГА. И второе качество зачистки образца, и его обезжиривание ацетоном перед переводом картинки. Ну, здесь уже качество зависит от рас….ва «прокладки между паяльником и стулом»
Так вот насчет бумаги. Все эти бумаги для факсов, наклеек, обоев и т. д. Может и хороши для тех, кто на них нарвался. То есть, нет повторяемости. Так бумага защитная на «самоклейке» неоднородная даже из одной партии обоев. Обои то китайские. И потом получается в самом худшем варианте: «А что теперь делать с моим любимым лазерным принтером?!» После того, когда она в печке застряла. Хотя и не страшно. Можно и разобрать. Но просто противно в г.. ковыряться. Да и зачем?
Лучший результат получается на бумаге глянцевой для фотопечати для струйных принтеров.
В последний раз использовал «Black Diamond» Professional Grade Gloss Photopaper (формат А4, 230gram, 50 листов в пачке) цена около 200 руб. у нас. Но да это не существенно. Главное при некотором опыте результат хорошо повторяем. Бумага то стандартная. Можно использовать от любых фирм. Главное: для фотопечати, глянцевая, для струйных принтеров, желательно потоньше.
Лазерный принтер самый дешевый. «Brother» HL2035R. У него дурацкая подача бумаги. Да он не один такой. Так вот. Иногда не зацепляют колесики за глянцевый слой. Для этого нужно лист фотобумаги чуть выгнуть предварительно в ту сторону, куда затягивается бумага. Можно конечно наклеить тонкую полоску обычной бумаги на край листа, да только стоит ли заморачиваться.
После переноса на плату утюгом рисунка нужно опустить в холодную воду плату вместе с бумагой. После этого она, как правило, отстает, а на плате остаются дорожки из тонера. Бывает часть бумаги остается на дорожках. Тогда пальчиками под струей воды надо потереть, она и скатается. Бывает наоборот, некоторые участки не переводятся. Но их, таких участков, как правило, не много. Это собственно зависти от не прогрева. Ну, да и ладно. Тогда немного приходится ретушировать. «По старому» Ресфедер+битумный лак.
Вот собственно и весь рецепт. Все остальное навык и аккуратность. Для тех, кто делает в первый раз. Если не получится с первого раза, не страшно. Смоете ацетоном неудачную копию, снова зачистите плату «нулевкой» снова обезжирите ацетоном, и опять пробуем. Ну конечно не до бесконечности. Хоть и «нулевка», а медь то стирается. Но раз 5 можно попробовать. Потом медь начнет исчезать (смеюсь) Поэтому отработать лучше на какой ни будь маленькой платке. Что бы стеклотекстолит зря не портить.
LeavingKom
Спасибо за подробный отчёт!
.
1. По поводу подложки для самоклеящихся обоев.
Тут всё просто. Если вы купили рулон обоев и подложка годится, то вот вам и повторяемость результата. Если плат нужно больше, чем можно налепить из рулона обоев, то лучше заказать платы в специализированном учреждении.
2. Так называемый мокрый способ подробно описан многими радиолюбителями. Я начинал именно с этого способа. Но, именно дополнительные трудозатраты мне не понравились. Кстати, для мокрого способа, можно использовать любую глянцевую бумагу. Я использовал ту, что бросали в ящик в виде рекламных проспектов.
Один из недостатков метода, что если где-либо передавить тонер утюгом, то он раздавливается, и толщина дорожки увеличивается. Я думаю, что использование бытового ламинатора решило бы эту проблему, но я уже свернул производство и видимо так и не попробую его использовать.
Хорошо бы описать метод лужения в гор воде с припоем розе
В горячей воде растворяются кристаллы лимонной кислоты, а также пара капель глицерина. Зачишенную и обезжиренную плату кладут в этот раствор. Жёсткой кисточкой натирают гранулами сплава розе. На один литр воды — примерно одну чайную ложку лимонной кислоты. Пробовал и сплавом розе и сплавом вуда, точно не помню какой из этих сплавов впоследствии плохо поддаётся паянию обычным припоем типа ПОС 61. Если есть в наличии и тот и другой сплав — лучше попробовать на небольших образцах.
Вам что, мало мокрых процессов?
Я сейчас как раз пишу большую статью о новой технологии термопереноса, которую разработал буквально на днях. Мокрый процесс всего один, а качество сопоставимое с фотохимическим методом, у которого, как минимум два мокрых процесса.
.
Есть сухой метод быстрого лужения сразу всей платы при помощи флюса-пасты, лёгкоплавкого припоя и куска льняной ткани. При этом плату и ткань предварительно нагревают любым способом.
Я никогда этот способ не использовал, так как могу залудить любую плату за несколько минут обычным, спирто-канифольным флюсом и любым имеющимся припоем. Для этого просто нужно очень аккуратно сформировать конец жала паяльника, чтобы не было заусенцев и научиться дозировать припой. Плата предварительно покрывается жидким флюсом, который быстро высыхает и оставляет за собой защитную плёнку.
Кстати, такое покрытие полезно сделать сразу после удаления тонера. Тогда не понадобится снова зачищать плату, если вы её уже зачистили, но лудить не собираетесь.
.
Вот ещё один метод сухого лужения, для которого и сноровка при пайке не нужна, правда требуется самая простая оснастка в виде медной кисточки. Я бы только, в отличии от автора, посоветовал использовать паяльник не на 25 Ватт с жалом на 4мм., а на 40 Ватт с жалом на 6мм., особенно, если Вы, как и я, заливаете платы тонером для экономии хлорного железа.
Помогу с изготовлением печатных плат !
Обращаться: klient@xaker.ru
Алексей Владимирович
Неплохо бы сообщить о месте расположения, так как, обычно, все думают, что это в Москве, если не написано спб, а Вы, как я понимаю, из Саратова.
Кроме того, не помешало бы обнародовать дополнительную информацию о цене, количестве, площади, отверстиях, покрытиях, слоях и т.д.
Даже, когда вся информация уже известна, то при реализации заказа возникают моменты, требующие согласования между заказчиком и исполнителем. Когда же начальной информации ноль, то вероятность получения заказа стремиться туда же.
Из-за всех этих непоняток и высокой стоимости, наши производители и начали заказывать ПП в Китае.
Хотя при мелкосерийном производстве, возможность заказать пару десятков плат, так сказать, не отходя от кассы, могла бы многим пригодиться.
Подробности о моих работах и ценах
Даааа………
Очень замечательно, качество цену оправдывает,а если бы еще и луженые и небось отверстия метализированые…, вот только жаль что на Украине Вы не работаете….
Лужение это хорошо, и не проблема я считаю сделать.
Но есть один нюанс, после хим.лужения нужно плату паять, вроде не более месяца можно, потом станет проблематично ее паять.
На счет Украины… если я живу в России, то это не значит что работаю только по России…
Скоро узнаю примерные цены доставки в Страны СНГ и будем Вам отправлять ПП.
Так что,если кому-что нужно, пишите.
Для заказа, пишите пожалуйста на почту.
Expert-PSB@yandex.ru и на той ссылке есть этот почтовый адрес.
При промышленном производстве, в таких случаях наносят какое-нибудь защитное покрытие. Правда, я помню, что и тогда при длительных сроках хранения могли возникать проблемы при пайке.
Подозрение же у меня всё же на технологию. Скажу почему. Наши монтажные провода, имеющие такое же покрытие, часто после нескольких лет хранения крайне плохо паялись. В то же время, аналогичные импортные провода великолепно паяются и через 20-ть лет хранения. Тоже самое можно сказать и о химически залуженных радиоэлементах.
Я не химик, но меня всегда этот вопрос интересовал. Что у нас не так было в советской радиопромышленности?
Про Хим.лужение говорю так, потому что смотрел много информации по этому поводу.
Скоро попробую тогда сделать Хим.лужение, может что и получится хорошее
Алексей Владимирович
Вряд ли получится у Вас заказывать объемы у меня не большие в лучшем случае 10 шт. , а пересылка (стоимость) по ходу весь кайф поламает от заказа.. Вот если технология не секретна и не влом то можно небольшое пособие в виде видеоролика или статьи как работать с фоторезистом, и какие вы для этого применяете приспособы, давно к пленочному ф-резисту приссматриваюсь но еще не нашел где в Украине купить. (Аквариумы) для травки, промывки.. и возможно последующего фотоспособа уже заказал. Также для травильного бульбулятор сделал. Кстати кто знает а герметик аквариумный соляную кислоту выдержит? хотя не принцыпиально без проблем на хлорное железо перейду… Просто кюветы надоели неудобно блин.
В принцыпе чтоб не лудить можно после нанесения маски просто флюсом залить (спиртово-канифольным) в думаю большей защиты и не надо главное чтоб перед этим плата была хорошо обработана. Как показывает практика хорошо зачищенная плата паяется на ура с большой легкостью. Но в Ваши печатки если честно влюбился по уши…). А после пайки все равно плату мыть надо. В принцыпе я думаю это приемлемый вариант. И он всех устроит.
Роман
В сети много инфы и в том числе в формате видео по изготовлению ПП. Есть интересные технологии на основе специальных материалов, например, вот.
Если же Вас всё ещё интересуют бюджетные технологии изготовления Печатных Плат (ПП), то я именно сейчас заканчиваю писать большую статью по технологии термопереноса, которая позволит получить качество ПП соизмеримое с качеством при применении фотохимического процесса. Это что-то вроде ЛУТ, только без утюга и ламинатора. Затраты на расходные материалы, по сравнению с фотохимией на порядок ниже.
Вчера решил последнюю проблему, а именно, получение красивых сплошных заливок при использовании изношенного картриджа лазерного принтера. Так что, осталось всё это снять на камеру и оформить в формате HTML.
Так что, осталось всё это снять на камеру и оформить в формате HTML.
Жду интерессно будет почитать.
Я в человека почему спрашиваю — потому что сам уже много чего перессмотре перепробовал (очень много времени проигрался с так называемой подложкой от самоклеек) н чтото не пойму толи руки у меня немного кривизной старадают толи принтер Canon LBP2900 чем-то не подходит но хорошей повторяемости так и не добился (ЛУТ занимаюсь уже два года) остановился на кальке у меня самый лучший результат. И как говорится зачем изобретать велосипед если его уже изобрели…. мне его платы очень к сердцу припали сильно. Вот и спрашиваю как говорится не знать не стыдно — стыдно не хотеть знать.
Конечно интерессно но
1 что такое Toner transfer paper скоко стоит и где можно купить
2 что такое Green TRF foil аналогично
и на скока я понял эт у них спец наборы для этого продаются где у нас такие купить и скока стоит???? Я подобного у нас не видел…
то что объемы небольшие это все ерунда Роман!
Доставка я думаю будет стоить вполне нормальных денег, примерно как и по России.
Возможно скоро примерную стоимость смогу узнать.
Я обома руками за )
Роман
У меня точно такой же принтер. Когда картридж был новый, проблем не было. Через четыре года эксплуатации, конечно, с заливками проблема. Но, и эту проблему удалось решить. Тут дело не в кривизне рук, а в проблематичности получения повторяемого результата из за большого количества переменных.
Для получения повторяемого результата, нужно как минимум исключить из процесса утюг, человека и добавить хоть какую-нибудь метрологию, что я успешно и сделал.
По поводу заморских материалов, так они и там достаточно дороги. А с учётом доставки… Лучше уж тогда сразу платы заказать.
Я ведь занимаюсь этим делом для удовольствия и поэтому делаю всё сам от начала до конца. А если речь идёт о производстве, то лучше заниматься его, производства, администрированием, чем ковыряться в растворах. Эффективность сразу возрастёт.
—проблематичности получения повторяемого результата—
Да вот и я о том же просто надоело по нескольку раз плату переделывать. Ламинатор собираюсь купить. еще проблемы с калькой когда отдираешь, можно дорожки повредить, а бумагу которую Вы используете ни у себя ни в Кировограде не нашел, пробовал знакомым заказывать…. но чтото ничего не вышло… вот скоро друг с Росии приедет мож резиста купит, на днях аквариумы заберу. Не зависимо от того буду или нет фотоспособом пользоваться для травки пригодятся.
Роман
Я не знаю, где Вы живёте, по IP, так вообще Киев показывает.
В Кировограде же Google показывает более 10000 страниц. Вот первая попавшаяся.
Кроме того, можно использовать подложку от самоклеящейся бумаги для аппликаций, а так же подложку от самоклеящихся обоев.
.
К нам большую часть товаров, связанных с компьютерами, везут именно из Украины, так как всё почти в два раза дешевле. Кроме того, у Вас хорошо развита Интернет торговля. Я когда ездил к родственникам в деревню (Красные Окны, около 10 тыс. человек) так первая мысль была что-нибудь там купить, но… таможня не даёт добро.
А ведь это всего-навсего бывший районный центр. А вы мне про Кировоград толкуете.
Когда LG выпустила первый IPS монитор по демпинговой цене, так весь СНГ вам завидовал, так как у вас его продавали по цене обычного.
Так что, по сравнению с нами, у Вас давно коммунизм и изобилие. 
Так и должно быть нет у меня DSL внешние шлюзы находятся в Киеве их то Вы и видели. А бумагу в и-нете честно не додумался искать все по магазинах ходил. Я через нет только запчасти покупаю Харьков, Киев
Спасибо за ссылку , сам бы не додумался…
да а та бумага на которую Вы указали подойдет???
Роман
Бумага подойдёт почти любая, но с некоторыми типами бывают проблемы. Я научился их обходить, но лучше сразу покупать правильную. У правильной бумаги подложка лучше держится на основе.
Зайдите в любой магазин, который торгует расходниками для офисов и купите пару листиков на пробу. Такие магазины обычно находятся либо рядом с огромными офисными зданиями, либо прямо в них, где-нибудь на первом этаже. Также, такая бумага точно есть у мелкооптовых продавцов, где я её сейчас и покупаю. Если вежливо попросить, то продадут несколько листочков.
Самоклеящаяся бумага для аппликаций – в канцтоварах для школьников. Самоклеящиеся обои в строительных магазинах, строительных рынках и магазинах торгующих обоями. Давно не покупал такие обои, но помню, что у них бывает очень грубая подложка, которая не годится. В сети советуют китайские обои с цифрами «333». Обои обычно продают на метр. Во всяком случае, у нас продают.
Я из всего этого разнообразия я выбрал бумагу для принтеров, так как она гарантированно выдерживает высокие температуры.
А ещё лучше потерпите несколько дней, пока я статью закончу. Сейчас начал готовить картинки.
бумагу заказал три листика на пробу в понедельник по работе буду ехать заберу, и статью с нетерпением жду.
Роман
У меня тут заминка образовалась. Возникло большое подозрение, что популярная программа Sprint Layout выводит изображение на печать с разрешением 600 dpi. Дело в том, что моя технология начала упираться в разрешение и качество печати моего принтера. Я сумел сделать однопиксельную дорожку и такой же зазор между дорожками. Это около 0,05мм при 600dpi.
Завтра хочу попробовать загнать в принтер изображение 1200 dpi. Где-то там в инструкции к принтеру фигурировало такое число, то ли по-горизонтали, то ли по-вертикали.
Уже конвертировал из вектора в растр (из Sprint Layout можно вывести в EMF) и завтра, на свежую голову, попробую распечатать в двух разрешениях. Интересно будет посмотреть измениться ли качество печати тонких окружностей. А то, сейчас, при 600dpi они даже на мониторе страшно выглядят.
.
Вот пример.
Разрешение – 600dpi
Толщина дорожки – 0,1мм
Реально – 2-3px (в разных местах окружности).
ПОПРОБУЙТЕ ФОТО LOMOND 120 ГР РЕЗУЛЬТАТ СТАБИЛЕН 0.2ММ
Изготовление Печатных Плат !
Теперь и в ближние Снг !
Доставка всего то 220р !
Заказываем и радуемся )
на email Expert-PCB@yandex.ru
Специально для Уважаемых Радиолюбителей был создан САЙТ
http://Expert-PCB.ru
Загоняете картинку в любой фоторедактор, и включаете устранение шума (у большинства фоторедакторов имеется несколько режимов). Можно получить практически ровные круги даже на 300 dpi!
А вообще-то — надо иметь хороший фотопринтер, и тогда этих проблем нет вообще.
Леонид
То, что вы прилагаете годится только для визуализации изображений. С печатными платами всё обстоит немного иначе.
Изображение печатных плат не переносят с использованием полиграфического растра, а любой растровый редактор не может поделить пиксель пополам без увлечения разрешения. Разрешение же печати ограничено возможностями принтера. Тут замкнутый круг.
Хотя, я применяю растровый редактор, но немного для других целей.
Заинтересовал станочек сверлильный.. что за марка и сколько стоит?)
Николай
Это самодельный станочек, изготовленный специально для сверления мелкий отверстий. Патрон установлен прямо на вал двигателя, который имеет ротор типа «беличье колесо». Такой ротор изготавливают из алюминия, и он имеет форму стакана с толщиной стенки в доли миллиметра. Двигатели с такими роторами имеют очень мягкую характеристику и очень маленькую инерцию, что даёт возможность сверлить свёрлами диаметром всего 0,3мм. Даже если сверло заклинит в заготовке оно остаётся целым.
Очень бы хотелось увидеть в дальнейшем статью посвящённую отдельно этому станку, а точнее его подробному описанию и процессу изготовления
Николай
Могу сделать фотографии и описать, что и как было изготовлено.
Проблема в том, что трудно будет найти такой мотор. Использовать же небольшой мотор с достаточным моментом на валу не получится из-за хлипкости вала. Вот если использовать небольшой моторчик и миниатюрный цанговый патрон… Но, такие «сверлилки» существуют в готовом виде.
с готовыми сверлилками туго у нас. Ближайший магаизин в 110 км. А вот электроцеха имеются. Мотор есть где поискать. Буду очень рад и благодарен, если вы напишите статью…
Николай
Куда же я теперь денусь…
Уже достал станок. Всё равно, нужно заканчивать обещанную статью про самодельный сантехнический УНЧ, а там нужно будет три платы сверлить.
Николай
Самодельный сверлильный станок для тонких свёрл.
Дальнейшее обсуждение и обмен опытом по данной теме перенесены в форум.
Соответствующая тема находится по этому адресу.