Контактные штырьки для макетной или печатной платы своими руками

Контактные штырьки для макетной или печатной платы своими руками

В статье описана конструкция самодельного приспособления для изготовления заклёпок и контактных штырьков в домашних условиях. Однажды я даже применил эту технологию для развальцовки медной трубки от системы гидравлических тормозов автомобиля «Москвич».

Самые интересные ролики на Youtube

Примеры использования заклёпок и контактных штырьков.

Мелкие заклёпки могут понадобиться при сборке любительских конструкций.

А контактные штырьки для подключения кабелей к печатной плате.

Также, на основе контактных штырьков можно изготовить очень удобную макетную плату для многоразового макетирования радиосхем.

Как изготовить заклёпку?

Итак, чтобы из медной или алюминиевой проволоки изготовить заклёпку с потайной шляпкой, нам понадобятся два стальных бруска подходящего размера.

По-хорошему, прежде чем высверливать гнездо для заклёпки, хорошо бы зафиксировать положение этих брусков штифтами. Но, если нужно изготовить всего несколько специфических заклёпок или развальцевать единственную металлическую трубку, то штифтами можно пренебречь. Если Вы всё же захотите собрать половинки штампа на штифтах, то их можно изготовить, например, из пружинной стали или из хвостовиков поломанных свёрл.

Стальные бруски нужно плотно сжать в тисках или струбцине и накернить будущее отверстие.

Для получения более точной формы отверстия, лучше его сверлить в два этапа. Сначала следует просверлить центрирующее отверстие сверлом, имеющим диаметр в полтора-два раза меньше, чем диаметр проволоки.

А затем подобрать второе сверло с таким расчётом, чтобы его диаметр был меньше диаметра проволоки на 0,1мм или более, если проволока очень толстая. Другими словами, нужно обеспечить натяг между отверстием и проволокой.

В заключение, нужно в штампе высверлить полость для формирования потайной головки заклёпки.

Чтобы форма шляпки потайной головки имела правильную форму, режущие кромки используемого сверла должны быть расположены под углом 90 градусов.

Если теперь вставить между половинками нашего штампа конец проволоки и плотно зажать штамп в тисках, то проволока надёжно зафиксируется в матрице. При использовании струбцины вместо тисков, штамп нужно водрузить на какую-нибудь массивную стальную плиту.

Чтобы при обрезании конца проволоки, получить аккуратный плоский срез, операцию эту нужно делать «правильными» бокорезами.

Сформовать плоскую поверхность шляпки можно с помощью любой плоской оправки и молотка.

Чтобы сформировать полусферическую шляпку заклёпки, штамп нужно перевернуть, а выступающую часть проволоки развальцевать с помощью специальной оправки.

Оправку с выемкой в виде полусферы можно приобрести в магазине инструментов, или изготовить самому. Для изготовления углубления полусферической формы, в оправке сначала сверлится отверстие, сверлом, заточенным по лекалу, а затем в полученное углубление запрессовывается стальной шарик от шарикоподшипника.

Как изготовить контактный штырёк?

Для штамповки контактных штырьков нужно изготовить штамп, подобный описанному выше, с тем лишь отличием, что вместо углубления конической формы, нужно будет высверлить углубление цилиндрической формы. Для этого можно заточить сверло под цапфенбор или просто обеспечить достаточно тупой угол между режущими кромками.

Чтобы сформировать опорный буртик на теле будущего контактного штырька, понадобится ещё одна оправка-пуансон. Диаметр отверстия, просверленного в нём, должен быть таким, чтобы проволока входила в отверстие свободно, но с минимальным зазором. Само отверстие должно иметь небольшую конусность для предотвращения заклинивания медной проволоки в отверстии пуансона. Глубина отверстия выбирается такой, чтобы, в будущем, контакт можно было расклепать в печатной плате.

Во время штамповки, верхнюю часть проволоки следует смазывать смазкой ЦИАТИМ или густой кашицей, приготовленной из мыла и воды. Это позволит избежать заклинивания проволоки в отверстии оправки.

Вот так выглядят матрица для штамповки контактных штырьков. На картинке также можно увидеть контактный штырёк, выдавленный из медной проволоки.

А это оправка-пуансон для формирования буртика контактного штырька с вставленным в неё штырьком.

Если предполагается штамповать большое количество контактных штырьков, то все части штампа желательно закалить.

Как развальцевать контактный штырёк в макетной или печатной плате?

Готовые контактные штырьки расклёпывается в печатной плате с помощью нижней оправки, которая представляет собой стальной штырь с отверстием, немного превышающим диметр контактного штырька. Оправка эта закрепляется в тисках или вкручивается в какое-нибудь массивное основание. Обратите внимание, одна сторона этой оправки сточена для того, чтобы можно было расклёпывать штырьки, находящиеся на близком расстоянии друг от друга.

Развальцовку контактного штырька в печатной плате можно производить, как обычным молотком, так и полусферической оправкой соответствующего диаметра.

В видеоролике показано, как использовать штамп и как развальцевать контактные штырьки в печатной плате.