МИНИАТЮРНЫЙ ПАЯЛЬНИК СВОИМИ РУКАМИ
Прочитать статью »
Любая ссылка, представленная на сайте, проходит проверку на предмет трэшевости, но при этом может не иметь никакого отношения к теме сайта. Хотя, и статьи, размещённые на сайте, тоже часто этим страдают. :)
Если новости тут закончились, то можете перейти на другую страницу, нет ничего проще!
Вы должны войти для отправки комментария.
В этой конструкции, к сожалению, никуда. Для того чтобы знать температуру на конце жала (точнее, температуру рабочего пятачка), требуется и замерять её на конце жала или рядом с ним. По-хорошему, нужно просверлить в жале отверстие и туда поместить датчик. Такие паяльники существуют, только жало у них, обычно, несменное.
Чем дальше датчик температуры будет находиться от рабочего пятачка, тем ниже будут точность измерения. Если же речь идёт о случае, когда площадь рабочей поверхности близка к сечению жала (как у меня), то, скорее всего вы получите данные, не имеющие ничего общего с реальной температурой.
Из хорошей паяльной станции должна торчать термопара, к которой можно приложить жало. С помощью этой термопары вносится поправка в систему стабилизации температуры рабочего пятачка, например, если используется слишком длинное и тонкое жало, внутрь которого невозможно установить датчик. Такие жала обычно имеют узкую длинную рабочую часть, но толстое основание, которое погружается в нагревательный элемент.
Вам следует выбрать жало, у которого площадь сечения будет на порядок больше площади рабочего пятачка, а длина рабочего вылета минимальной. Тогда низкое тепловое сопротивление жала позволит не только поддерживать температуру пятачка во время работы, но и производить более или менее точный замер даже с обратной стороны жала. Конечно, всё вышесказанное справедливо лишь тогда, когда площадь рабочего пятачка пропорциональна массе и размеру спаиваемых деталей.
Я как-то уже писал, что постоянно мониторить температуру жала необязательно, если уметь паять, а подходящее жало и мощность паяльника выбирать в зависимости от формы и массы спаиваемых деталей. Опытный монтажник может даже определить температуру жала по времени плавления того или иного припоя. Конечно, для привязки к цифрам, он должен периодически замерять температуру рабочего пятачка.
Когда смотрю на Youtube учебные фильмы, где походу кто-то что-то паяет, то понимаю, что большинства этих «учителей» понятия не имеют о технологии пайки. А она-то как раз и основана на скорости передачи тепла от одного тела к другому. То есть, температура припаиваемого радиоэлемента зависит не только от температуры жала паяльника, но и от времени пайки, от свойств и количества охлаждающего флюса, от используемого теплоотвода и т.д.
Подведём итог моей пустой болтовни. Если поставлена цель мониторить температуру на рабочем пятачке жала паяльника, то желательно и паяльник проектировать под эту задачу.
Для ремонта современной фотокамеры? Боюсь таким паяльником там делать нечего только изуродовать.
Там фен используют.
Всё это снижает точность позиционирования жала при мелких работах.
По утрам ручки трясутся?
Born, .
Вот решил сделать паяльник из маленьким жалом, спасибо за инфу )
Попрробую изготовить, очень удобно для тонкой работы. СПАСИБО ЗА ИНФУ!
Хорошая идея, надо будет сделать, хотя есть паяло промышленного изготовления (когда-то в бытность курсантом ХВВАИУ при прохождении заводской стажировки в Раменском раздобыл на военном предприятии — до сих пор работает).
ЗЫ Сколько лет тычусь паяльником по разным изделиям, никогда не пользовался измерителями т-ры — ну видно же все при касании флюса, при наборе припоя на жало. Опция типа биде для мужика.
Здравствуйте уважаемый admin! Как Вы думаете, есть ли смысл, используя Вашу технологию, восстановить миниатюрный паяльник на 220в. И ещё, как так легко у Вас гнётся слюда? Сколько не пробовал, используя найденные советы, не получается.
Здравствуйте уважаемый Валерий! Я не видел миниатюрных паяльников с проволочными нагревательными элементами на 220 Вольт. Боюсь, что в вашем паяльнике используется объёмный нагреватель, схожий по свойствам с терморезистором. Слюду нужно на что-нибудь наклеить. Это и к стеклоткани относится. Если её не проклеить, то работать с нею будет почти невозможно.
Дедушка Саша, да, сейчас умение паять пытаются заменить всякими навороченными паяльными станциями, но это не всегда удаётся. А термометр задействовал, чтобы показать эффективность конструкции. Видел в сети много вариантов паяльников на основе резисторов МЛТ, то никто не показал, какую они могут обеспечить температуру. А это, как выяснилось при проведении опытов с МЛТ, хороший показатель работы паяльника.
Уважаемый admin! Наверное я неправильно выразился «миниатюрный», просто по сравнению с тем что есть на Митинском рынке он так и выглядит. Диаметр нагревателя 5,5 а длина 45 мм. Он намотан на керамической трубке нихромом или чем то подобным. Намотка помещена в другую трубку и чем то залита. Меня волнует вопрос об обеспечении электробезопасности, не рисково ли самому мотать нагреватель на 220в. Извините за назойливость, но посоветоваться мне больше не с кем.