если по теме то вот https://ru.aliexpress.com/item/Max-Pape ... .20.Nbssbq
захотелось посмотреть что все таки такое этот 3d принтер, сперва думал собрать ,потом посчитал время,двигатели ,шестерни,муфты, материал, резку, все прикинул, посмотрел на али и решил что для первого раза проще купить и доработать чем парится собирать неизвестно что ,чем сам не разу не пользовался.ставить печатающую головку на фрезер оказалось плохой идеей ,по причине низкой скорости печати, а для пластиков оказывается есть нижние пороги скорости.
ну вот и решил купить, доставка у нас 4 дня. по выбору посчитал самой лучшей моделью из дешевых.
лист комплектации в пдф прилагаю. собирать еще не собирал.

3д принтер, станок чпу, лазерный гравер, по сути одно и тоже... раньше мы выжигали выжигателем, а теперь молодежь, и не только, лазерами балуется . Попался один из многочисленных роликов про это.
s
правда, я подумал, что лазер от двд подойдет и отдельный процессор не потребуется ...
Конечно есть и готовые китайские наборы для сборки. А вообще тема 3д позиционирования очень обширна в своем применении...

у этого руки по ровнее.
s

rtytr
Да, нет, лазерная обработка как-то поперспективней выглядит, чем мех.обработка...
Один мужик из китайского набора на 5 Вт не только выжигал, но и резал 5мм деревяшку...

я тоже так когда то думал,когда не знал что это такое,а когда делокоснулось эксплуатации,полупроводниковый лазер ,это игрушка,максимум гравер, со2 лазер 100-120 ватт,акрил резать и тонкую фанеру ну плюс что быстро,но чем толще материал тем сильнее искажение луча,тем не ровней стенки,как воздух на продувку не подавай, метал даже тонкий таким лазером не порежешь,надо сперва покрывать его составом,либо он будет зеркалить, есть еще волоконные но это слишком дорого. и по сути лазер работает как резак,нагревая поверхность,потом она продувается воздухом или кислородом. баян полный,но для акриловых поделок вещь годная. фрезер штука довольно серьезная особенно если есть умение и четвертая ось. вот взял принтер хочу посмотреть какого качества можно достичь на пластике,но предварительные результаты что я видел печальны, щас дособираю посмотрим, что может что нет, мне на нем надо создавать прототипы некоторых деталей,если пойдет ,соберу на рельсовых направляющих. плазморез еще существует но такой фигни я лично не видел,хотя рядом на производствах их много.

rtytr
Дело в том, что для серьезной мех.обработки требуется и серьезная прочность конструкции, природу не обманешь , впрочем как и с мощностью лазера, но к прочности позиционирования у него не такие суровые требования...

а это смотря для чего, СО2 лазер катается по направляющим на пластмассовых роликах тягаемый тонкими ремешками.когда ролики становятся квадратными,он начинает резать елочкой.но режет точно так же. не надо думать стереотипами.

по теме: направляющие по диаметру разбросаны на 0.15 мм максимум так же как и подшипники, и их по три штуки на каждую ось, собрал нижнюю ось ,люфтит блин и направляющие гнутся.какая тут нафиг точная печать. нижняя часть стола тяжелая, и слишком инерционная.даже если добавлю по четвертому подшипнику,все равно оси прогибаются. даже не знаю добавлять или нахрена.

rtytr
Для печати, видимо, тоже такие механические нагрузки не требуются, как и для лазера.

нагрузки не большие ,но на высоких скоростях инерция,заставляет колебаться оси.поставил четвертый подшипник на низ ,стало веселее.

rtytr
Кол-во подшипников не исправит ситуацию. Ставьте рельсу вместо валов, а стол делайте титановым. Корпус из пластика нужно выбросить, а вместо него использовать цельносварной алюминиевый.