Попросту координатный чпу из говна и палок 3. не очень то получается дешево,посмотрим как получится сердито.
виной тому лень и нехватка времени.
Задача изначально проста собрать два чпу ,один маленьким рабочим полем и точный,второй больше,дешево и просто.
тут попытаюсь описать сборку а так же заставить себя собрать этот станок.

начнем с рамы чпу. формы рисовались достаточно просто из наборов прямоугольников в корале, так что бы все основные части уместились на стандартный лист 15 фанеры,для усиления жестоксти и влагоустойчивости,по плану фанера должна быть обработана эпоксидной смолой, (а там как пойдет)
раскрой листа делался на широкоформатном опять же чпу фрезере,для упрощения
и увеличения точности сборки. ну получилось что то типо собачей будки))).
или деревянных порожек.
направляющие по мебели были выбраны в строительном магазине, там же ходовые винты из шпильки на 8 длинной метр, из капролона с радиорынка были выточены гайки,капролон имеет свойство сжиматься после нарезки резьбы что не очень хорошо.
двигатели сперва решено было взять с матричного принтера,но так как более менее сильный двигатель в принтере в лучшем случае один, двигатели заказаны на али. и обошлись с доставкой в 3800 руб. что около 58 баксов,и уже не очень вписывается в бюджетный станок. так же как и драйверы для двигателей выбраны на tba6560. посчитав время и деньги на сборку драйверов самостоятельно было решено купить готовые.

внизу фото два двигателя с принтера. 17pm-h005-p2va и pm42l-048-epad.

далее если будет продолжение ,текст будет редактироваться.

Станина их фанеры не вдохновляет. Особенно, если вы собираетесь фрезеровать металл даже не очень крупными фрезами диаметром 3-4мм.

Будет очень интересно проследить за постройкой конструкции с ноля. Успехов!

да не впечатляет,поэтому пропитаю смолой, под точные детали собирается второй станок,на швп,толстых 25 направляющих и с небольшим рабочим полем.полностью из стали. эта модель под деревянные,пластиковые формы покрупнее и повыше.и предположительно будет очень медленной из за ходовых винтов.
ну посмотрим сначала собрать нужно,

rtytr
Серьёзный проект - завидую!
А у нас с материалами полный капец. Всё сдали в металлолом, а новые не получают, так как все заводы закрылись поголовно. А их у нас было немало. Только приборостроительных в столице сейчас по памяти восемь штук насчитал. Все закрыты.

Времена когда за бутылку с завода выносили что вам нужно, безвозвратно прошли. Я лично сам, лет 15 тому разбирал похожие двигатели на магниты. Потому как не знал их цены, не знал как запустить вне станка. Эх... вернуть бы те времена.
Зато за деньги можно купить всё. Дефицита нет.

Мне сдаётся деньги на ветер.

Iurii
материалы из касторамы,оптовых металло-баз, китайцев,с радиорынка.

драйверы шаговых двигателей , плата согласования с лпт ,
драйвер в сборе с доставкой 520 р. (отдельно микросхема на радиорынке tb6560
500-550 р.) плата развязки 600р.

переключатель на плате драйвера развалился в руках,после двух переключений.

rtytr писал(а):

драйвер в сборе с доставкой 520 р. (отдельно микросхема на радиорынке tb6560 500-550 р.)

Я не удивлюсь, что скоро будет дешевле послать в Китай чертёж и получить готовые детали, чем купить у нас материал для этих деталей. И это при том, что сейчас в Китае средняя зарплата уже в 2000$ приближается и некоторые компании переносят производство в бедную Индонезию. Прошу прощения за лирическое отступление!
Вы нашли материал для станины прочнее чем фанера?

нет, именно этот станок будет собираться из фанеры, тем более что рама уже почти собрана. маленький собираю из листовой стали 12мм.
были у меня позывы заказать готовые элементы станка из китая набором. 40 т.р. с доставкой,но подумал что как то не спортивно. надо прокачивать умение

rtytr
А в чём смысл делать сразу два станка, когда можно сделать один универсальный? В моём случае, причина была бы, как минимум, в отсутствии стальной станины достаточного размера.