Сварочный аппарат для сварки мелких деталей своими руками


Сварочный аппарат для сварки мелких деталей своими руками

Сварочный процесс.

В этой статье я расскажу о том, как за полчаса изготовить самый простой сварочный аппарат и продемонстрирую работу этой самоделки при производстве таких работ, как сварка разных металлов, сварка термопары и проделывание отверстия в закалённой пружине.


Пролог

Дуговые прожекторы, использующиеся в киноиндустрии.


Первый раз я построил подобный сварочный аппарат ещё в детстве, после того как побывал на съёмках художественного фильма, где для освещения использовались электродуговые прожекторы.


Схема бытового автотрансформатора для телевизора.

К счастью, у нас дома имелся автотрансформатор Ватт на двести, который использовался для корректировки напряжения питания лампового телевизора.

Схема этого автотрансформатора выглядела примерно так. Переключение выходного напряжения осуществлялось перестановкой вилки телевизора в нескольких гнёздах.


Схема подключения электродов Вольтовой дуги к автотрансформатору.

Так вот, я подключал графитовые электроды между выводами, на которых присутствовало напряжение около 40-ка Вольт. В качестве светофильтра использовал кусок засвеченной и проявленной фотоплёнки. Правда, по неопытности, тогда всё равно нахватал «зайчиков».

Нужно заметить, что автотрансформатор не обеспечивает гальваническую развязку с электросетью, поэтому использовать его рекомендуется только, если вы хорошо знакомы с основами электробезопасности.

С тех пор прошло много лет, но я успешно использовал тот первый опыт при решении самых разнообразных задач, начиная от сварки проводов и кончая закаливанием рабочих частей инструмента.


Примеры использования Вольтовой дуги

Иногда, в радиолюбительской практике нужно что-нибудь приварить или очень сильно разогреть. Наверное, ради этого не стоит строить серьёзный сварочный аппарат, ведь создать высокотемпературную плазму можно и без специального оборудования.

Перечислю несколько случаев из своей практики, когда использование Вольтовой дуги оказалось весьма полезным:

Сварка накала магнетрона с шинами питания.

Сварка накала магнетрона с шинами питания.


Тут без сварки никак не обойтись. Между тем, часто, из-за этой пустяковой неисправности заменяют магнетрон. Для тех, кто не знает, сообщу, что у магнетронов бывают две основные неисправности – обрыв накала в точке поз.1 и пробой проходных конденсаторов поз.2.

На картинке магнетрон от СВЧ "Kenwood", проработавший после такого ремонта уже 20 лет.


Изготовление или ремонт термопары.

Изготовление или ремонт термопары.


Мало, кто станет изготавливать термопару, но зато может возникнуть необходимость ремонта имеющейся, когда обломится «шарик». Такими термопарами комплектуются мультиметры, имеющие режим измерения температуры.


Термообработка высокоуглеродистой стали.

Нагрев высокоуглеродистой стали.


Это может понадобиться, когда нужно изменить форму пружины или проделать в ней отверстие. Дело в том, что сильно закалённая пружина слишком тверда для сверления и слишком хрупка для проделывания отверстия с помощью пробойника.


Жало отвёртки после закалки и шлифовки.


В других случаях требуется закалить стальной инструмент, изготовленный из инструментальной стали. Для этого достаточно раскалить рабочую часть до малинового цвета и опустить в машинное масло. На картинке жало отвёртки после закалки и шлифовки рабочей кромки.



Получение Вольтовой дуги

Силовой трансформатор для мелких сварочных работ.

Для мелких сварочных работ подойдёт трансформатор на 200-300 Ватт или более с выходным напряжением 30-50 Вольт. Сварочный ток, при этом, будет ограничиваться мощностью трансформатора и может достигнуть 10-12 Ампер. Но, так как сам процесс горения дуги длится недолго, то это не может привести к перегреву трансформатора, даже при насыщенном магнитопроводе.

О том, как изменить выходное напряжение трансформатора, можно почитать здесь>>>


Лабораторный автотрансформатор ЛАТР.

Можно так же воспользоваться лабораторным автотрансформатором - ЛАТР-ом на 9 Ампер и более. Но, делайте это, только если Вы осознаёте опасность отсутствия гальванической развязки с электросетью. Также, при использовании ЛАТР-а, желательно ограничить входной ток предохранителем (плавкой вставкой), чтобы не повредить графитовый ролик-токосъёмник ЛАТР-а, при случайном коротком замыкании в цепи электрода.


Карандаши «Конструктор» в качестве графитовых электродов.


В качестве электродов можно использовать практически любые грифели от простых карандашей, хотя мягкие предпочтительнее. Наверняка у многих сохранились ненужные, в век всеобщей компьютеризации, простые карандаши.


Клеммники электротехнические.


Держатель для грифеля можно изготовить из любых подручных средств. Очень удобно использовать металлическую часть электротехнических клеммников (клемм).


Держатель сварочного электрода.


Вот держатель, собранный на основе вышеупомянутого клеммника. Одно резьбовое отверстие латунной части клеммы используется для крепления грифеля, а другое для крепления к ручке.


Деталировка держателя сварочного электрода.

Стеклотекстолитовые шайбы поз.2 в большом количестве были использованы для того, чтобы клеммник поз.1, при нагреве, не расплавил корпус одноразового шприца поз.3. Просто не нашёл другой, более термостойкой детали для ручки держателя электрода. Для того чтобы держатель электрода можно было подключить к любому стандартному кабелю (концу), я использовал стандартное же приборное гнездо поз.4.


Схема подключения графитового стержня к понижающему трансформатору.


Держатель электрода подключается к одному выводу вторичной обмотки понижающего трансформатора, а свариваемая деталь или детали к другому выводу вторичной же обмотки.


Стационарный держатель электрода

А это ещё один держатель электрода также собранный на основе электротехнической клеммы. Второй держатель пригодится, когда требуется сварить два металла с одинаковой температурой плавления. Также он может понадобиться, когда нужно раскалить какую-нибудь металлическую деталь, например, при закалке инструмента или изменении формы пружины.


Схема подключения двух графитовых стержней к понижающему трансформатору.


Схема подключения двух графитовых электродов к вторичной обмотке понижающего трансформатора.


Самодельный сварочный щиток.

Чтобы яркий свет вольтовой дуги не стал причиной ожога роговицы глаз, нужно использовать защитный светофильтр. Этот же светофильтр защитит глаза от попадания искр. Я купил светофильтр в магазине «Всё для ремонта» всего за 0,5$. Вместо сварочного щитка использовал оправу бинокулярных очков, из которой удалил линзы. Фильтр закрепил с помощью канцелярского зажима, предварительно проложив кусочек хлопчатобумажной изоленты. Вероятно, такие очки найдутся в арсенале современного радиолюбителя, знакомого с SMD компонентами.

Не стоит использовать тёмные очки для наблюдения за Вольтовой дугой, тем более что плотность их светофильтров недостаточна. Намного безопаснее использовать предложенный щиток, который позволит защитить глаза простым наклоном головы.


Боракс или борная кислота в качестве флюса для сварки.

Для сварки меди со сталью или нихромом желательно использовать флюс. Изготовить его можно путём добавления небольшого количества воды в буру (тетраборат натрия) или в борную кислоту. Полученной кашицей можно смазывать места сварки.

Минералы для изготовления флюса можно приобрести в хозяйственном магазине или аптеке. Я как-то давно купил коробку борной кислоты, как средство по борьбе с насекомыми под названием «Боракс».



Видеоурок по приёмам сварки и термообработки мелких деталей




В четырёхминутном ролике показаны самые простые приёмы мелких сварочных работ, осуществлённых с помощью самодельного оборудования. А именно: сварка меди с нихромом, сварка термопары сталь-константан и проделывание отверстия в плоской стальной пружине.



Мелкие подробности

Защитный фильтр для фото-видео съёмки сварочных работ.

Для того чтобы не повредить матрицу фотокамеры во время съёмки сварочных работ, я использовал четырёхкратный нейтральный светофильтр. Так как диаметр светофильтра оказался намного меньше нормы, я изготовил переходник из крышки от банки с горчицей. Как бы это ни было смешно, но на решение этой задачи пришлось потратить больше времени, чем на подготовку и проведение сварочных работ. :)



Близкие темы

Паяльный фен своими руками.
Мощный паяльный фен своими руками
Миниатюрный паяльный фен своими руками.
Паяльник для пайки SMD компонентов из доступных деталей
Миниатюрный паяльник своими руками.
Сварка пластика своими руками

Это адреса, которые я посещал недавно, чтобы убедиться, что это серьёзные, солидные компании, а не всякий трэш. Сварочные аппараты Ресанта в Екатеринбурге Если Вы решили покинуть сайт, то объявление спонсоров, не самое плохое место для перехода.


Нашли ошибку в тексте?Выделите ошибочный текст мышкой и нажмите Ctrl + Enter
Спасибо за помощь!

Комментарии (54)

Страниц: « 1 2 3 4 5 [6] Показать все

adminОктябрь 8th, 2015 at 17:43

Илья, если у вас их много, то должно хватить четырёх. вторичные обмотки каждой пары нужно включить параллельно, а потом эти сдвоенные обмотки включить последовательно. Но, при этом нужно разобраться с фазировкой вторичных обмоток, чтобы не произошло короткое замыкание. Подробнее о фазировке обмоток трансформаторов>>>

adminОктябрь 8th, 2015 at 17:53

В связи с превышением максимального количестве сообщений, обсуждение перенесено в форум по этому адресу>>>

ДмитрийДекабрь 12th, 2015 at 15:01

добрый день, Адмис, скажите пожалуста, можно ли таким или подобным аппаратом сваривать между собой оцинкованные пластины 0,6 мм(гипсокартоновые профили), причём в больших количествах, я думал использовать контактную сварку, но у неё есть большой недостаток. Там используется напряжение од2 до4 вольт и поэтому длинна сварочных контактов должна быть около 0,5м а мне нужно подлиннее, хотябы пару метров, чтобы везде подлезть. если можно, то 1 какой мощности должен быть трансформатор 2 какой ток использовать переменный или постоянный 3 какой электрод надо использовать. заранние благодарю за ответ и за то что делитесь вашими прекрасными идеями.

adminДекабрь 15th, 2015 at 18:25

Добрый день Дмитрий! Нет, подобный аппарат не годится для сварки стальных листов. Теоритически, если использовать очень тонкие электроды, то можно. Но, я электроды тоньше 3мм в глаза не видел, хотя, опаять таки, теоретически, существуют на 1,6мм.

Страниц: « 1 2 3 4 5 [6] Показать все

Загрузка...
Загрузка...