Всем доброго времени суток! Решил сделать автоматическую транцматолку, так как мое хобби ( я делаю ламповые преампы и ламповые конденсаторные микрофоны ) постоянно требуют нестандартных трансформаторов...

В качестве станины, решил использовать станину от старого матричного принтера, который стоял в терминале, достал списанный на работе...

Там же, и тоже от терминала достал моторчик с редуктором, и еще електромеханический счетчик - подаешь питание ( импульс) на контакты, он клацает и переворачивает циферку... есть кнопка обнуления

Если с приводом который будет вращать каркас все понятно, то с приводом каретки укладчика у меня полный ступор - не знаю как управлять шаговым двигателем.
Принцип понимаю, а вот конкретной реализации нет.

Задумал я вот что - взять вал, нарезать на нем резьбу М6, шаг резьбы 1 мм.
Далее - берем ШД, смотрим сколько у него на оборот шагов ( допустим 200 ) тогда 100 шагов это пол оборота = сдвиг на 0,5 мм, 50 шагов,= сдвиг на 0,25 мм, 25 шагов= = сдвиг на 0,125 мм, и т.д.
Вопрос - как лучше сделать контроллер? Я в этих микросхемах абсолютно не коппенгаген

И еще одно - есть вот такие ШД, как узнать сколько шагов ему нужно на один оборот?

Дополнительные материалы

Доброго здравия всем!!!!
Пробовал машинку на "соплях", собранную на макетке и без механики.
Прошивку заливал хекс файл скачанный с сайта автора. Есть глюки с направлением укладчика и счетом витков, меняется самопроизвольно. Грешу на используемый энкодер. Он механический, есть дребезг контактов наверное. Хотя осциллограф кажет все нормально. Не знаю как, что и где сменить в прошивке что-бы использовать винт Т8 как у shost. У меня с этим винтом шаг гораздо больше установленного диаметра провода в несколько раз. Шаговик 1,8 градуса 200 шагов. Есть огромное желание управлять шаговиком через драйвер DRV8825. Но писать или корректировать прошивку не умею. В этом я полные дрова.
Для основного шпинделя буду использовать DC мотор Pitman с планетарным редуктором. Редукцию уменьшил так-как выбросил две ступени. Но крутящий момент достаточный что-бы тянуть провод 1,5 мм.
На мой взгляд довольно удобна такая вещь как пленочная клавиатура. Не надо ничего паять и уже все подписано.

Завтра получу на НП ШД: тип NEMA17 m42sth47-1684sc-s и драйвер - DRV8825
Здесь данные на двигатель http://www.motioncontrolproducts.com/pdfs/nema17-stepper-motor-42mm.pdf. Станок будет примерно такой (собрал для фотки на скорую руку) с приводом от детского электромобиля в него там очень мощный редуктор, можно сварочники мотать, только кому они сейчас нужны, инверторов дешевых валом. Как говорил буду делать на логике как в топикастера.
РС:конфетки, это подшипники так упакованы.

Получил шаговый с драйвером, теперь недостающих микросхем подсобирать, а тем временем займусь платами.

Работа продвигается медленно, искал материал для виткоукладчика, подходящего ничего не мог найти, а если что и попадалось то пришлось бы вложить столько-то времени и физических затрат на реализацию задуманного и тут попадаются дверные дюралевые ручки, все под прямым углом, то что нужно, а на тележку которая будет ездить по рельсам (рельсы от принтера Epson Дн-7мм) взял фторопласт, очень легко обрабатывается и смазка не нужна (очень скользкий материал). Возможно в процессе что-то будет меняться но пока так как есть.
РС:заказал микросхемы, надеюсь что большинство будет в наличии.

BazilVV
Если вы собираетесь резать резьбу во фторопласте под подающий винт, то это плохая идея. К этому бруску тефлона лучше прикрепить стальную или бронзовую резьбовую втулку. Если шпилька дешёвая, китайская, не с прямоугольной резьбой, то тоже долго служить не будет. Они не режут (не катают, если катанная) полный профиль.

Совет.
Не торопитесь. Всегда лучше больше потратить времени на чертежи и раздумья, чем потом переделывать.

На шпильке, полный профиль резьбы М8х1 (прочность или как ее там 8,8), короче крепкая шпилька. С винтом еще не решено, какой применить,
топикастер еще советует применить М14х2
Чертежей нет, потому что делается из того что есть и под руку попадет, а если чертеж то без спецстанков не обойтись.

BazilVV
Я видел как-то на Ali специализированные подающие винты для самодельных станков ЧПУ. Но если купили усиленную, то может и сгодится.

мы пенсионеры, не ищем легких путей, тем более на таком ресурсе как "Сделай руками", вот и сегодня уже настроился пилить платки под переключатель установки диаметра провода, когда дернул материал, вывалилась релюшка, оказалось реле времени с нужными переключателями, пролежала лет 20-25, я никогда не смотрел на эту полку, гараж, одним словом.