Владимир Е.
В мониторах шлейфы не испытывают постоянных перегибов, поэтому можно ремонтировать абы как. Правда, непонятно, как они там обрываются?

Я видел несколько раз в сети ролики, в которых современные мастера показывают как делать обычные пайки паяльниками, предназначенным для SMD компонентов. Обычно, у них что-то получается только с 38-ой попытки. Ели пытаться паять шлейф тонким конусным жалом, то наверное на это уйдёт слишком много времени и шлейф перегреется. Не пробовал.

Поступают уже оборванными, после американских "умельцев". Обычно длинные и мелкие, замену найти трудно. Хорошо бы научиться их паять...

А каким паяльником предлагаете их паять вы?

Владимир Е.
По аналогии с авторучкой. Любым самым коротким. Чем короче паяльник, тем точнее манипуляции. Жало нужно заточить, как на картинке. Угол в зависимости от наклона паяльника. Диаметр жала возле рабочей части должен быть близок или меньше ширины дорожки. Если нет под рукой жала нужно диаметра, его можно изготовить из медной проволоки подходящего диаметра.

У меня на паяльной станции от кончика жала до ручки 80 мм, пойдет? Жала самые разнообразные, есть и такие, но они не затачиваются. Главное, температура какая?

Владимир Е.
Конечно пойдёт. У меня и не было никогда паяльной станции и младший паяльник много длиннее. Про температуру вроде договорились выше. Они должна быть выше или равна температуре плавления припоя.

Хорошо, спасибо! Когда доведется попробовать, может, отпишусь.

Станция хорошая, плохо что заточена под бессвинцовые пайки и никелированные жала не облуживаются Сейчас пробовал паять ею SMD, самые мелкие, в 1мм длиной - даже с такой ручкой жало заметно дрожит... нет, не пил

Владимир Е.
Я тоже купил один такой паяльник и пришлось край жала спилить. Под никелем медь оказалась.

А паяльники бывают и короче. Правда, вид у них какой-то неремонтопригодный. Я как-то видел у одного ремонтника мобильных телефонов паяльник, к которого жало было расположено под углом ручке. За счёт этого, расстояние между рабочей поверхностью жала и ухватом было минимизировано. Вместе с тем, паяльник был обычный, ремонтопригодный. Но, я не уверен, что им очень удобно работать из-за этого угла между осями ручки и жала. Да и нагревательный элемент там рядом с указательным пальцем.

Это вам повезло, это вам такой попался. А у меня "аналогичная" китайская печатка, она к магниту притягивается, так что там вряд ли медь внутри.
Есть у меня и совсем короткий 12VDC паяльник, для пайки автомагнитол, но я им почти не пользовался, а купил по случаю в секонд-хэнде.
Помнится, в детстве я прекрасно паял изогнутым жалом и даже не подозревал, что им типа неудобно

Владимир Е.
Но, внутри-то медь. Так что... Хотя, чтобы не портить фирменное жало, можно просто воткнуть вместо фирменного жала кусок шины подходящего диаметра, если жало не на резьбе. Если на резьбе, не рекомендую резать резьбы на меди, может застрять из-за окалины. Либо нужно его каждый день в конце работы выкручивать и окалину чистить.

Трудно сказать, сколько там меди (если вообще), а сколько стали. В любом случае это значит испортить жало. И медным его тоже так просто не заменишь, потому что (на картинке это не видно), у него внутри глубокое, почти на всю длину цилиндрическое отверстие, в которое и вставляется Hakko-compatible керамический (композитный) нагревательный элемент (резьбы нет).